燃气辐射管_辐射管_燃气辐射管的特性

燃气辐射管的特性：
1)本传热主要通过辐射方式对材料进行加热；
2)燃烧废气不直接排放到炉内，便于控制和调节炉气；
3)加热温度虽受辐射管耐热温度的限 制，但可以通过对放射线管的数目和放置方式的不同来控制炉温；
4)由于受热，冷 却速度快，而且调节幅度大，可以实现比较复杂的温控。
和加热程序化；
5)根据炉膛类型和用途的不同，可选择不同的直管、套管、U形管等，甚至对于形状复杂、尺寸较小的辐射管，其温度分布均匀、燃烧均匀、温度分布均匀。
6)废热回收装置安装方便，利用燃烧产物的热量预热助气空气，提高了炉内热效率；
7)使用寿命长，维修方便，维修更换；
8)噪音小，排放污染物少。

燃气辐射管按结构类型分为直管、套管、U、W、O、P、三叉等。
直筒式辐射管
      将燃烧器安装在直管的一端，在燃烧器点燃后，燃气在管道中燃烧，燃烧产生的废气由管道另一端排放。该辐射管具有结构简单的优点，缺点是壁面温度分布均匀，热效率低。如果是闷炉，或者是停炉，都会因为通风而导致热损失。在高温工业炉子上，可以采用耐高温陶瓷材料。两根直通式辐射管可成对使用，一根管子出口设有废热回收装置，另一根可预热燃烧所需的空气，既可改 善辐射管壁面的温度分布，又可提高热效率，但安装和拆卸不便。
套筒式辐射管
      套筒结构由内、外管组成。优势在于管壁表面温度分布均匀，热效率相对较高，且易于拆卸。在管式辐射管上采用排气再循环装置时，壁面温度分布更均匀，内管热应力大大降低，烟气温度降低，热效率提高。其缺点在于内套管所承受的温度较外管高，对内胆材料的耐久性要求较高，加工成本也较高。
U型辐射管
      一种等价于加长的直管式辐射管，中间弯曲形成。废热回收装置和燃烧器可以安装在同一侧或两侧。该型辐射管表面温度分布均匀，热效率高，应用范围广。
W、O、P型辐射管。
      与U形辐射管相比，W形辐射管热效率更高，但壁温分布和使用寿命较U形差。P形辐射管为排气再循环的环形形式。因其结构复杂，制作难度大，实际应用较少，O形制造复杂，成本高，且管面温度分布不均，其使用寿命不如U型，实际应用较少。其实际应用多的是采用了废弃热 能回收装置的套管式辐射管、有废热回收装置的辐射管型、有废热回收装置的U形辐射管等。